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塑料外壳的模具的准备固然重要,但是大家也千万别再注塑成型温度上犯迷糊,塑胶外壳的注塑成型加工温度要控制在240°c到320°c之间,只有这样才能够让塑胶外壳注塑成型的同时不会出现熔料的问题。 塑胶外壳注塑成型的时候一些小的问题也需要大家注意,比如塑胶外壳注塑成型时候的注射速度和注射方式,也是需要大家好好注意的,只有好好重视这些问题,才能够让塑胶外壳的注塑成型顺利的进行。
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材料方面
1. 再生料含量太高,造成塑胶外壳强度过低。
2. 湿度过大,造成一些塑料与水汽发生化学反应,显示器塑料壳供应商,降低强度而出现顶出开裂。
3. 材料本身不适宜正在加工的环境或欠佳,受到污染都会造成开裂。
机台方面
1. 注塑机塑化容量要适当,过小塑化不充分未能完全混合而变脆,过大时会降解!
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热塑性工程塑胶中的颜料在高温下熔化,将降低塑胶外壳成型原料的热稳定性,显示器塑料壳,结果造成降解的聚合物和分解的颜料组合形成模垢。
模具上---热的零件(如模芯),改质剂/---剂和其他添加剂可能黏附其表面并造成模垢。在此情形下,必须采取措施达成---模具温度控制或使用---的---剂。
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