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突然发生的模垢对策, 如果突然发生模垢,可能是由塑胶外壳于成型条件的变更,或者因为更换不同批的成型原料。下列建议有助于---模垢。
首先,测量熔胶温度和目视检查熔胶是否有分解现象(如烧焦颗粒)。同时检查塑胶外壳成型原料是否有外来物质污染,是否使用相同的清除原料。检查塑胶外壳模具的排气状况。
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加工方面
1. 加工压力过大、速度过快、充料愈多、注射、保压时间过长,都会造成内应力过大而开裂。
2. 调节开模速度与压力防止快速强拉塑胶外壳造成脱模开裂。
3. 适当调高模具温度,塑料框,使塑胶外壳易于脱模,适当调低料温防止分解。
4. 预防由于熔接痕,塑料降解造成机械强度变低而出现开裂。
5. 适当使用脱模剂,注意经常消除模面附着的气雾等物质。
6. 塑胶外壳残余应力,可通过在成型后立即进行退火热处理来消除内应力而减少裂纹的
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材料方面
1. 再生料含量太高,造成塑胶外壳强度过低。
2. 湿度过大,造成一些塑料与水汽发生化学反应,降低强度而出现顶出开裂。
3. 材料本身不适宜正在加工的环境或欠佳,塑料框尺寸,受到污染都会造成开裂。
机台方面
1. 注塑机塑化容量要适当,过小塑化不充分未能完全混合而变脆,过大时会降解!
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