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注塑件弯曲的原因是由于塑胶外壳自身存在的缺陷的特征,塑胶外壳形状与模腔相似但却是模腔形状的扭曲版本。
一.塑胶外壳弯曲可能出现问题的原因:
1. 塑胶外壳弯曲是因为塑胶外壳内有过多内部应力。
2. 模具填充速度慢,导致塑胶外壳弯曲。
3. 模腔内塑料不足,塑料框批发,而造成塑胶外壳弯曲。
4. 塑料温度太低或不一致,也有可能靠塑胶外壳弯曲。
5. 塑胶外壳在顶出时太热。
6. 冷却不足或动、定模的温度不一致。
7. 塑胶外壳结构不合理(如加强筋集中在一面,塑料框,但相距较远)。
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塑料外壳的模具的准备固然重要,但是大家也千万别再注塑成型温度上犯迷糊,塑胶外壳的注塑成型加工温度要控制在240°c到320°c之间,只有这样才能够让塑胶外壳注塑成型的同时不会出现熔料的问题。 塑胶外壳注塑成型的时候一些小的问题也需要大家注意,比如塑胶外壳注塑成型时候的注射速度和注射方式,也是需要大家好好注意的,只有好好重视这些问题,才能够让塑胶外壳的注塑成型顺利的进行。
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塑胶外壳材料挑选完毕以后,那麼就需要刚开始大家塑胶外壳加工环节了,塑胶外壳加工流程中的拌料风干环节就到来了,这一环节关键的功效便是解决塑胶外壳原材料中的水份,让塑胶外壳原材料可以做到加工应用的规范,防止塑胶外壳由于材料难题出---一些缺陷,危害全部塑胶外壳的品质。
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