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模垢的形成还有其他方面的原因,常见的原因如下:
原料的热分解产物
塑胶外壳注射成型时,熔体流动---的剪切力
不适当的排气
如上造成的模垢时常是不同因素的组合产物,并且寻求发现这些模垢究竟是什么原因造成及如何去预防,非常的麻烦,并且模垢在数日之后才会形成。
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在许多案例中发现出令人惊讶的模垢缺陷原因。这项技术适用于较小的注塑机,为40mm螺杆直径。模垢的消除还使成型其他原料时,塑胶外壳的品质得到明确---。上述对策也适用于有热流道系统的成型。
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加工方面
1. 加工压力过大、速度过快、充料愈多、注射、保压时间过长,都会造成内应力过大而开裂。
2. 调节开模速度与压力防止快速强拉塑胶外壳造成脱模开裂。
3. 适当调高模具温度,显示器塑料壳生产厂家,使塑胶外壳易于脱模,适当调低料温防止分解。
4. 预防由于熔接痕,塑料降解造成机械强度变低而出现开裂。
5. 适当使用脱模剂,注意经常消除模面附着的气雾等物质。
6. 塑胶外壳残余应力,可通过在成型后立即进行退火热处理来消除内应力而减少裂纹的
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