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注塑件弯曲的原因是由于塑胶外壳自身存在的缺陷的特征,塑胶外壳形状与模腔相似但却是模腔形状的扭曲版本。
一.塑胶外壳弯曲可能出现问题的原因:
1. 塑胶外壳弯曲是因为塑胶外壳内有过多内部应力。
2. 模具填充速度慢,导致塑胶外壳弯曲。
3. 模腔内塑料不足,而造成塑胶外壳弯曲。
4. 塑料温度太低或不一致,也有可能靠塑胶外壳弯曲。
5. 塑胶外壳在顶出时太热。
6. 冷却不足或动、定模的温度不一致。
7. 塑胶外壳结构不合理(如加强筋集中在一面,但相距较远)。
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热塑性工程塑胶中的颜料在高温下熔化,将降低塑胶外壳成型原料的热稳定性,结果造成降解的聚合物和分解的颜料组合形成模垢。
模具上---热的零件(如模芯),改质剂/---剂和其他添加剂可能黏附其表面并造成模垢。在此情形下,必须采取措施达成---模具温度控制或使用---的---剂。
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加工方面
1. 加工压力过大、速度过快、充料愈多、注射、保压时间过长,显示屏外壳组装,都会造成内应力过大而开裂。
2. 调节开模速度与压力防止快速强拉塑胶外壳造成脱模开裂。
3. 适当调高模具温度,使塑胶外壳易于脱模,适当调低料温防止分解。
4. 预防由于熔接痕,塑料降解造成机械强度变低而出现开裂。
5. 适当使用脱模剂,注意经常消除模面附着的气雾等物质。
6. 塑胶外壳残余应力,可通过在成型后立即进行退火热处理来消除内应力而减少裂纹的
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