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是什么原因会造成硅胶密封件出现暗痕
1.硅胶原色是透明的,通过添加色膏被制成各种不同颜色的硅胶原材料。当硅胶在---成型时,温度过高,超过色膏的可耐温范围,长方形保鲜盒密封圈,使得色膏变色就导致产品表面出现暗痕。
2.不同色膏的耐温性能相差很大,在高温成型时,有些耐温性能比较差的色膏变色,而有些没有变色,表面容易形成水波纹现象。
3.不同批次的胶料,由于颜色和硬度都存在一定的差异,保鲜盒密封圈,因此混合后一般会出现颜色不一致的现象,这就使得硅胶密封件表面看起来像水波纹一样了。
影响硅胶密封圈缩水率的原因主要有以下几点
1.硅胶密封圈的缩水率随着---制品的含胶量的增大而增大。
2.硅胶密封圈的缩水率随着---制品的硬度增加而成马鞍型曲线变化。
3.硅胶密封圈的缩水率随着---温度的升高而增大。
4.胶料可塑性越好,缩水率越小;胶料硬度越高,耐高温保鲜盒密封圈,缩水率越小。
硅胶密封圈一般采用一次或者二次---,次发泡---模具型腔按制品尺寸缩小60%左右,塑料保鲜盒密封圈价钱是多少,第二次按制品尺寸放大7%-10%作为定型---,胶料收缩率是一个变化多端,---复杂的问题,也是模具设计者需要慎重考虑的问题。
硅胶密封圈的储存条件主要有
温度:5-25℃是比较理想的储存温度,应避免接触热源及阳光照射,从低温储藏状态取出的密封件,应先将其置于20℃的环境中,然后再使用。
湿度:仓库的相对湿度应下小于70%,避免过于潮湿或过于干燥,不可出现冷凝现象。
光照:要避免太阳光及强的含有紫外线人工光源,---的包装袋可提供的保护,建议仓库的窗户上涂上红色或橙色涂料或贴薄膜。
辐射:避免电离辐射对密封件的损伤。
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