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是什么原因会造成硅胶密封件出现暗痕
1.硅胶原色是透明的,通过添加色膏被制成各种不同颜色的硅胶原材料。当硅胶在---成型时,橡胶圈价格表,温度过高,超过色膏的可耐温范围,使得色膏变色就导致产品表面出现暗痕。
2.不同色膏的耐温性能相差很大,在高温成型时,有些耐温性能比较差的色膏变色,而有些没有变色,表面容易形成水波纹现象。
3.不同批次的胶料,由于颜色和硬度都存在一定的差异,因此混合后一般会出现颜色不一致的现象,橡胶圈规格,这就使得硅胶密封件表面看起来像水波纹一样了。
o型圈很重要的一个指标的是它的硬度,橡胶圈批发,一般采用邵氏硬度来表示,从60到90左右不等,数值越大表示硬度越高。在同样压力下,硬度越高的防挤出(变形甚至撕裂)的能力就越强。因此,应选用硬度较高的o型圈。硅胶材质虽能够接受200多度到-40度的高温,但长期适用于------情况下会加速对硅胶密封圈的老化,温度越高,产品的变形则会越大,而硅胶材质受力变形一般在40%以上就会完全丧失工作性能,导致密封发生泄漏等原因。
硅橡胶密封圈具有许多优点,它的耐高温性能---,能在非常低温的自然环境中工作,至少能在零下100度以上,并且对空气氧化和气体中的活性氧有---的能力,因为硅橡胶的分子式使硅橡胶密封圈具有---的透气性和对蒸汽的---的用途,而且由于它---无味,许多食品和行业都在硅橡胶密封圈中使用。
优良的介电强度能是它的优点,但原料中适当增加炭黑、镍粉、氧化等,可以提高导电能。硅橡胶密封圈也具有吸水率,在自然环境中可以吸收水,橡胶圈,具有堵塞作用,但蒸汽阻力差。谈了这么多硅橡胶密封圈的优点。硅橡胶密封圈的缺陷也比较明显,其缺陷决定了哪种自然环境不适合硅橡胶密封圈。
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